En junio de 2017, tras ocho meses de investigación, diseño, reuniones con familias y de trabajar en más de 7 prototipos de prótesis impresas en 3D, conseguimos  dar con una alternativa para niñas , niños y adultos con diversidad funcional en miembros superiores. Había nacido SuperGiz. Llevábamos tiempo pensando cómo podría ser una prótesis de brazo diferente que se pueda adaptar a las necesidades de cualquier persona y circunstancia.

Esto fué posible al pensar el concepto de prótesis sin prejuicios, de manera divertida y escuchando a las más pequeñas y pequeños. –Por qué una prótesis se tiene que parecer a una mano o por qué tiene que hacer lo mismo que una mano “normal”– nos decían algunos peques. Si tenemos la posibilidad de diseñarla desde el inicio, que sea como quieran las niñas y niños que la van a usar.

En todos estos meses, investigamos en la ergonomía, sistema de enganche, usabilidad y materiales de impresión 3D adaptables y duraderos. Todo ello fue posible gracias a la integración de los diferentes perfiles en todas las fases del proyecto.

En estos siete años, SuperGiz ha ido evolucionando y mejorando. Hemos probado más de diez materiales diferentes de impresión 3D hasta conseguir el más adecuado para que se adapte al usuario, sea flexible y resista los esfuerzos, agua y la degradación, además de ser compatible con la piel.  Se han realizado decenas de pruebas con usuarios.  En colaboración con la UPM (Universidad Politécnica de Madrid) hemos realizado pruebas en laboratorio de materiales, y de esfuerzo, fatiga  y cargas de las diferentes partes que forman SuperGiz.  

También hemos generado la parametrización del diseño, para poder escalar SuperGiz según el crecimiento de las niñas y niños de una manera más sencilla y rápida.

Más de 40 usuarios ya usan su SuperGiz diariamente. 

Hace dos años, nos planteamos que queríamos que SuperGiz llegase al mayor número de posibles usuarios. La mejor manera era conseguir que fuese producto sanitario y formase parte del catálogo de la Seguridad Social de prótesis y ayudas técnicas. Para ello, había que tener varias certificaciones: dos estudios clínicos y pasar un control de calidad por parte de una empresa autorizada externa. De esta manera, conseguiríamos el Marcado CE y podríamos ser productores sanitarios.

Ya hemos realizado el primer estudio clínico de cuarenta casos y pasado el tribunal ético. Este año, realizaremos el segundo estudio clínico de veinte casos nuevos.